Geminus
auf der
JEC World
23% Gewichtsreduktion, 75% Bauraumreduktion und 85% weniger GWP (Global Warming Potential).
Das Ganze bei geringerem Package und unter Sicherstellung der gleichen Steifigkeit wie beim aktuellen Serienbauteil. Diese Ziele konnten wir in Zusammenarbeit mit der Firma ENGEL und weiteren Partnern mit unserer GEMINUS Cold-Shot-Tape-Sandwich Technologie in einem Sitzbankboden umsetzen.
Die Grundlage für die GEMINUS Technologie bilden thermoplastische Tapes, die an der Ober- und Unterseite des Bauteils, dort wo sie den größten Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften haben, appliziert werden. Dadurch wird eine hochsteife Sandwich-Struktur erzeugt, bei der im Vergleich zum Ausgangsbauteil Material reduziert werden kann. Dadurch, und durch die geringe Dicke der einzelnen Tapes von gerade einmal 0,2mm wird der benötigte Materialeinsatz auf ein Minimum reduziert, was die Kosten gering hält und das GWP des Bauteils reduziert. Zur weiteren Reduzierung des CO2-Fußabdrucks des GEMINUS Bauteils wurde als Basismaterial anstelle des standardmäßig genutzten fossilen Polypropylens ein biomassenbilanziertes Polypropylen mit 10% Glasfaserverstärkung auf Basis von Speiseölresten verwendet.
Die GEMINUS Technologie
Zur weiteren Reduktion des Gewichtes wurde das Basismaterial zusätzlich geschäumt, wobei verschiedene Möglichkeiten des Schäumens wie das kombinierte Schäumen mit Präzisionsöffnen, das rein chemische- sowie das physikalische Schäumen erfolgreich umgesetzt wurden. Dies diente dazu die Kompatibilität auf einer großen Vielfalt an Anlagen zu gewährleisten. Durch optimierte Prozessparameter basierend auf Moldflow-Simulationen, konnte die stoffschlüssige Verbindung zwischen Tapes und geschäumten Grundmaterial im Sandwichverbund sichergestellt werden. Die Absicherung der GEMINUS Technologie erfolgte über Prüfkörper, Komponententests und Dauerlaufversuche nach KTM-Qualitätsstandards.
